臥螺離心機(jī)由機(jī)架、機(jī)罩、主軸承、轉(zhuǎn)鼓、螺旋、分動箱、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)與安全保護(hù)系統(tǒng)等構(gòu)成。轉(zhuǎn)鼓和螺旋以差速同向高速運轉(zhuǎn)，物料經(jīng)入料管進(jìn)到螺旋內(nèi)筒，從進(jìn)料口進(jìn)到轉(zhuǎn)鼓。

在向心力影響下，較重的固相物料沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁產(chǎn)生殘渣層，螺旋將堆積的固相物料接連不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)清渣口排出機(jī)外。較輕的液相物料產(chǎn)生里層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口持續(xù)外溢轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)出液口排出機(jī)外。

轉(zhuǎn)鼓是臥螺離心機(jī)的核心部件，它不僅承擔(dān)高速旋轉(zhuǎn)時物料等配件所加給的離心壓力，同時也承擔(dān)轉(zhuǎn)鼓本身品質(zhì)所形成的向心力。螺旋輸送器能連續(xù)地把殘渣送往清渣口排出機(jī)外，依據(jù)解決物料固液比的差異，輸液通道與清渣通道比例可以采取1B1，1B2。

油馬達(dá)螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速靠油馬達(dá)來達(dá)到。根據(jù)一輸油接頭，可自動調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)的供油量。因為臥螺離心機(jī)是液力傳動，設(shè)計有液壓站，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速又通常在3000r/min上下，因此考慮選用稀油潤滑，潤滑脂是循環(huán)式供應(yīng)，所以在潤化的同時，又對軸承起制冷功效。

臥螺離心機(jī)的校準(zhǔn)方式主要有兩種，一種是調(diào)整尋找法了，將傳感器安裝于微位移組織上，其敏感軸沿轉(zhuǎn)筒半徑方位。轉(zhuǎn)動之前，轉(zhuǎn)筒以（250－300）rpm的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，傳感器依靠微位移組織沿敏感軸方向遷移，直至其輸出小類似等于零。

轉(zhuǎn)筒停止，微位移組織卡緊定位。這時，轉(zhuǎn)筒自轉(zhuǎn)軸的豎直軸線是傳感器的品質(zhì)中心位置。從而可較清晰地測出立式螺旋離心機(jī)轉(zhuǎn)動中心到傳感器品質(zhì)中心的半徑。還有一種是位置旋轉(zhuǎn)法，是將被校傳感器在臥螺離心機(jī)中進(jìn)行2次校正。

每次校正時傳感器安裝于轉(zhuǎn)臺或轉(zhuǎn)臂的同一位置，只是把它敏感軸沿半徑方位旋轉(zhuǎn)180度。在2次校正中該傳感器以同一位置裝于臺面的安裝點。為確定傳感器的品質(zhì)中心，選用在臥螺離心機(jī)同一處持續(xù)修改、調(diào)節(jié)傳感器的夾裝位置以使2次校正輸出電壓相同，則這時傳感器的夾裝位置是品質(zhì)中心。