臥螺離心機(jī)由聲卡機(jī)架、機(jī)罩、主滾柱軸承、轉(zhuǎn)鼓、螺旋、分動(dòng)器、推動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全性能維修保養(yǎng)系統(tǒng)等構(gòu)成。轉(zhuǎn)鼓和螺旋以分動(dòng)箱同向高速運(yùn)轉(zhuǎn)，原料經(jīng)入料管進(jìn)到螺旋內(nèi)筒，從進(jìn)料口進(jìn)到轉(zhuǎn)鼓。

在慣性的效果下，側(cè)重的固相原料沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁導(dǎo)致殘?jiān)鼘?，螺旋將堆積的固相原料接連不斷營(yíng)銷推廣至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)清渣口排出去服務(wù)器。比較輕的高效液相色譜原料導(dǎo)致內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口持續(xù)流失轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)出液口排出去服務(wù)器。

轉(zhuǎn)鼓是臥螺離心機(jī)的核心部件，它不但擔(dān)負(fù)快速旋轉(zhuǎn)時(shí)原料等部件所加給的離心式風(fēng)機(jī)壓力，此外又擔(dān)負(fù)轉(zhuǎn)鼓本身品質(zhì)所產(chǎn)生的凝聚力。螺旋運(yùn)輸器能不斷把殘?jiān)椭僚呕铱谂懦鋈シ?wù)器，依據(jù)解決原料非均相比的不一樣，打吊針安全性頻段與排灰安全性頻段比例可以采取1B1，1B2。

油電機(jī)螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差傳動(dòng)比靠油電機(jī)去進(jìn)行。根據(jù)一石油管道連接頭，可自動(dòng)調(diào)節(jié)油電機(jī)的帶來(lái)的剩余油。因?yàn)榕P螺離心機(jī)是液壓控制系統(tǒng)，方案策劃有油壓缸，轉(zhuǎn)鼓傳動(dòng)比又通常在3000r/min上下，因此充分考慮運(yùn)用稀油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂是促進(jìn)式供應(yīng)，所以在潤(rùn)化的此外，又對(duì)連軸器起制冷功效。

臥螺離心機(jī)的校準(zhǔn)方式具體有二種，一種是調(diào)整找尋法了，將傳感器拼裝在微偏位組織上，其比較敏感軸沿轉(zhuǎn)筒的半經(jīng)方位。轉(zhuǎn)動(dòng)之前，轉(zhuǎn)筒以（250－300）rpm的傳動(dòng)比轉(zhuǎn)動(dòng)，傳感器依靠微偏位組織沿比較敏感軸方向遷移，直至其導(dǎo)出小相近等于零。

轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)停，微偏位組織扣緊精準(zhǔn)定位。這時(shí)，轉(zhuǎn)筒自轉(zhuǎn)軸的豎直中心線是傳感器的質(zhì)量中心部位。從而可較清晰地測(cè)出立式螺旋離心脫水機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)中心到傳感器質(zhì)量中心的半經(jīng)。也有一種是部位旋轉(zhuǎn)法，是將被校傳感器在臥螺離心機(jī)中進(jìn)行數(shù)次校正。

每一次校正時(shí)傳感器拼裝在轉(zhuǎn)動(dòng)工作架或轉(zhuǎn)臂的同一部位，只是把它比較敏感軸沿的半經(jīng)方位旋轉(zhuǎn)180度。在2次校正中該傳感器以同一部位引至櫥柜臺(tái)面的拼裝點(diǎn)。為確立傳感器的質(zhì)量中心，選用在臥螺離心機(jī)同一處持續(xù)改動(dòng)、調(diào)節(jié)傳感器的上刀部位便于2次校正輸出電壓一樣，則這時(shí)傳感器的上刀部位是質(zhì)量中心。