臥螺離心機(jī)由聲卡機(jī)架、罩殼、主滾柱軸承、轉(zhuǎn)鼓、螺旋、分動(dòng)器、促進(jìn)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系數(shù)維護(hù)保養(yǎng)系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)鼓和螺旋以分動(dòng)箱同向高速運(yùn)行，原材料經(jīng)入料管進(jìn)入螺旋內(nèi)筒，從進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。

在慣性的效果下，側(cè)重的固相原材料沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔造成沉渣層，螺旋將沉積的固相原材料連續(xù)不斷推廣營銷至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出去服務(wù)器。較為輕的高效液相色譜原材料造成里層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口不斷外流轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出去服務(wù)器。

轉(zhuǎn)鼓是臥螺離心機(jī)的關(guān)鍵部件，它不但擔(dān)負(fù)迅速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)原材料等部件所加給的離心式風(fēng)機(jī)壓力，此外又擔(dān)負(fù)轉(zhuǎn)鼓自身質(zhì)量所生成的凝聚力。螺旋運(yùn)送器能不斷地把沉渣送到輸灰口排出去服務(wù)器，根據(jù)處理原材料非均相比的不一樣，打吊針安全性頻帶與輸灰安全性頻帶之比可以采用1B1，1B2。

油電機(jī)螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差傳動(dòng)比靠油電機(jī)來進(jìn)行。依據(jù)一石油管道聯(lián)接頭，可自動(dòng)調(diào)節(jié)油電機(jī)的帶來的剩余油。由于臥螺離心機(jī)是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，方案設(shè)計(jì)有液壓油缸，轉(zhuǎn)鼓傳動(dòng)比又通常在3000r/min左右，因此充分考慮應(yīng)用稀油潤滑，潤滑油脂是推動(dòng)式供應(yīng)，因此在潤滑的此外，又對(duì)聯(lián)軸器起致冷作用。

臥螺離心機(jī)的校準(zhǔn)方法實(shí)際有二種，一種是調(diào)節(jié)找尋法了，將傳感器組裝在微偏位機(jī)構(gòu)上，其特別敏感軸沿轉(zhuǎn)筒的半經(jīng)方向。旋轉(zhuǎn)以前，轉(zhuǎn)筒以（250－300）rpm的傳動(dòng)比旋轉(zhuǎn)，傳感器借助微偏位機(jī)構(gòu)沿特別敏感軸方向轉(zhuǎn)移，直到其導(dǎo)出來小相近等于零。

轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)停，微偏位機(jī)構(gòu)卡緊準(zhǔn)確定位。這時(shí)，轉(zhuǎn)筒自轉(zhuǎn)軸的垂直中心線是傳感器的質(zhì)量中心部位。進(jìn)而可較準(zhǔn)確地測(cè)到立柱式螺旋離心脫水機(jī)旋轉(zhuǎn)中心到傳感器質(zhì)量中心的的半經(jīng)。也有一種是部位旋轉(zhuǎn)法，是將被校傳感器在臥螺離心機(jī)上進(jìn)行多次校準(zhǔn)。

每一次校準(zhǔn)時(shí)傳感器組裝在旋轉(zhuǎn)工作架或轉(zhuǎn)臂的同一部位，只是將其特別敏感軸沿的半經(jīng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)180度。在2次校準(zhǔn)中該傳感器以同一部位引至廚房臺(tái)面的組裝點(diǎn)。為確立傳感器的質(zhì)量中心，采用在臥螺離心機(jī)同一處不斷改動(dòng)、調(diào)整傳感器的上刀部位以便2次校準(zhǔn)輸出電壓同樣，則這時(shí)傳感器的上刀部位是質(zhì)量中心。