臥式螺旋沉降離心機主要是為除去液體中的雜質(zhì)和懸浮物，達到凈化這一效果。而普通的螺旋沉降離心機，其在卸料條件上，主要是錐角和轉(zhuǎn)速這兩個。該機包括轉(zhuǎn)鼓、螺旋體這兩個部分，并且，螺旋體中包括了筒體和推料葉片這兩個。在筒體上，是有一個進料端和一個清液出口端的，用來進料，以及分離后清液的流出。

其主軸的支點遠高于轉(zhuǎn)鼓,運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)鼓能自動對中，工作平穩(wěn)，轉(zhuǎn)鼓直徑800-1300毫米，間歇工作。濾液從轉(zhuǎn)鼓底部卸出，一般采用重力卸渣，即當轉(zhuǎn)鼓低速或停止轉(zhuǎn)動時濾渣在本身重力作用下排出轉(zhuǎn)鼓，固體顆粒很少破碎；也可用人工卸渣或配上刮刀機構(gòu)用刮刀卸渣。

因為該機具有結(jié)構(gòu)緊湊、能耗小、生產(chǎn)能力強，以及隨物料適應(yīng)性好等這些特點。并且隨著科技的不斷發(fā)展，使得該離心機在結(jié)構(gòu)、性能及技術(shù)參數(shù)等這些方面上，有了很大改進和提高，并且，其分離效果，也有所提升，所以將其用在石油化工及三廢處理上，是非常合適的。

將其用在污泥脫水上的的話，是非常合適的，如果是有大的長徑比，以及采用全封閉運行的話，那么，是可以有好的使用效果的，其具備其它污泥脫水設(shè)備所不具備的優(yōu)點。污水廠中，在活性污泥的處理上，使用臥式螺旋沉降離心機進行脫泥的整個過程，通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，來帶動污泥的高速旋轉(zhuǎn)，進而產(chǎn)生離心力，使得污泥中固體顆粒的沉降加速，并集中到轉(zhuǎn)鼓壁上。軸承支承長度大，承載性能更好；軸承座為獨立式，設(shè)有上下注油通道，電機與主軸直聯(lián)，無傳動帶，徹底避免了磨擦粉塵對環(huán)境的污染，下軸承端蓋密封采用雙重密封，可確保密封效果，主軸采用防腐新技術(shù)，能保護主軸免受腐蝕，在線清洗與氮氣防爆裝置的應(yīng)用，可實現(xiàn)在線清洗要求，以及實現(xiàn)在防爆場合的應(yīng)用。